Stabilisateur de calcium et de zinc Uracile

Principales utilisations du 6-amino-1,3-diméthyluracile

Stabilisateur de chaleur PVC

6-Amino-1,3-diméthyluracile est une matière première importante, respectueuse de l'environnement et non toxique pour stabilisants PVC. Sans métaux lourds comme le plomb et le cadmium, non toxique et écologique, ce stabilisateur de chaleur en PVC absorbe les rayons ultraviolets et offre une meilleure résistance aux intempéries que les produits ordinaires. stabilisants calcium-zinc et des stabilisants organiques à base d'étain, améliorant ainsi la résistance au vieillissement du produit. Lors de la transformation du PVC, l'ajout 6-Amino-1,3-diméthyluracile en tant que stabilisateur thermique du PVC, il peut efficacement empêcher la dégradation du PVC due à la chaleur, maintenant ainsi ses performances et sa stabilité.

Intermédiaires pharmaceutiques

Le 6-amino-1,3-diméthyluracile est utilisé comme intermédiaire important dans le domaine pharmaceutique pour la synthèse de certains médicaments dotés d'activités biologiques spécifiques. Ses caractéristiques structurelles et ses propriétés chimiques en font un composant essentiel de la synthèse des médicaments. fabricant d'intermédiaires pharmaceutiques, Guangzhoupeut vous fournir une qualité élevée6-Amino-1,3-diméthyluracile.

Plastifiant plastique

En raison du groupe amino organique dans la chaîne moléculaire de 6-Amino-1,3-diméthyluracileIl possède un effet durcissant et favorisant la fusion. Il peut donc être utilisé comme adjuvant plastique pour améliorer la flexibilité et les propriétés de mise en œuvre des plastiques.

Matériau synthétique intermédiaire

Dans le processus de préparation de matériaux polymères, de plastiques, de caoutchouc et d'autres matériaux synthétiques, 6-Amino-1,3-diméthyluracile Il peut être utilisé comme matière première ou additif important. Son ajout peut améliorer les performances du matériau, telles que sa résistance aux intempéries, sa flexibilité, etc.

6-Amino-1,3-diméthyluracile - Stabilisants calcium-zinc

Stabilisateurs de calcium et de zinc Ils sont synthétisés selon un procédé composite spécial à base de sels de calcium, de sels de zinc, de lubrifiants, d'antioxydants et d'autres composants principaux. Ils peuvent non seulement remplacer les stabilisants toxiques tels que les sels de plomb et de cadmium et les organostanniques, mais présentent également une bonne stabilité thermique, une bonne photostabilité, une bonne transparence et un bon pouvoir colorant. L'expérience a démontré que les résines PVC offrent de bonnes performances de mise en œuvre et une stabilité thermique équivalente à celle des stabilisants à base de sels de plomb, ce qui en fait un bon stabilisant non toxique.

Stabilisateur de calcium et de zinc Il s'agit d'un type de stabilisant thermique du PVC. Par conséquent, l'effet du stabilisant calcium-zinc est cohérent avec celui du stabilisant thermique du PVC.

La résine de polychlorure de vinyle pure est extrêmement sensible à la chaleur. Une légère décomposition thermique se produit lorsque la température de chauffage atteint 90 °C ou plus. À partir de 120 °C, une réaction de décomposition thermique importante se produit, ce qui accentue progressivement la couleur de la résine PVC. Sans stabilisant, le PVC ne peut pas être mis en forme et formé correctement à des températures élevées de plus de 100 à 200 °C pendant la production et le traitement.

L'ajout de stabilisants pour PVC est un moyen efficace d'améliorer la stabilité thermique du PVC. Ses fonctions sont les suivantes : premièrement, remplacer les substituants actifs et instables ; deuxièmement, absorber et neutraliser le HCL libéré lors du traitement du PVC, éliminant ainsi son effet de dégradation catalytique automatique ; troisièmement, neutraliser ou passiver les ions métalliques et autres impuretés nocives jouant un rôle catalytique dans la dégradation ; quatrièmement, diverses réactions chimiques peuvent bloquer la croissance des liaisons insaturées et inhiber la coloration de dégradation.

Les produits en PVC dur et souple sont principalement fabriqués par l'ajout de différentes quantités de plastifiants. La colle dure, sans plastifiant, présente une cristallinité et une résistance mécanique très élevées. Elle peut remplacer l'acier et le bois dans la fabrication de portes, fenêtres, panneaux, etc. La colle souple, quant à elle, utilise une grande quantité de plastifiants, et les molécules de PVC sont amorphes et très souples. Elles sont utilisées dans la production de films plastiques, de cuir synthétique, de patins antidérapants, de papier peint, de pantoufles, de bandes d'étanchéité et d'autres produits, offrant un toucher doux et confortable.